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（1)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提高滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性。改進(jìn)滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體中，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。
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我國(guó)大多數(shù)國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿副的設(shè)計(jì)由于各項(xiàng)誤差的綜合影響, 滾珠絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致, 則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來,并且即令裝起來后, 根據(jù)螺母要能在滾珠絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件, 也很難符合要求。下面就來聽聽優(yōu)必達(dá)...

1、把傳動(dòng)絲桿螺母和滾珠清潔干凈。
2、把塑料擋珠器（滾珠反向器）放回到螺母內(nèi)。安裝擋珠器時(shí)要注意擋珠器滾珠進(jìn)出口與螺旋槽要平滑銜接。
3、在螺母內(nèi)涂上油脂。
4、把滾珠放入螺旋槽內(nèi)。注意，不是所有的螺旋槽都有填滿，是按照一個(gè)擋珠器是...

1.絲杠攻絲和套扣
梯形絲杠攻絲和套扣是應(yīng)用較廣的螺紋加工方法。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋，攻絲幾乎是weiyi有效的加工方法。單件小批生產(chǎn)中，可以用手用絲錐手工攻絲;當(dāng)批量較大時(shí)，則應(yīng)在車床、鉆床或攻絲機(jī)上用機(jī)用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超...

直線導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、滾動(dòng)體和保持器等組成，它是一種新型的作相對(duì)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)支承，能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球滾動(dòng)來代替直接的滑動(dòng)接觸，并且滾動(dòng)體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實(shí)現(xiàn)無限循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)靜摩擦系數(shù)小、定位精度...

1）螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙
  這個(gè)問題一般容易被人忽視，因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)zui高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。
2）滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平...

隨著中國(guó)數(shù)控機(jī)床及其它自動(dòng)化控制設(shè)備的廣泛應(yīng)用，作為高效節(jié)能、精細(xì)傳動(dòng)的滾珠絲杠副運(yùn)用也不斷增加。滾珠絲桿副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)器件一樣，應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入，因此必須裝有防護(hù)裝置。
1）如果滾珠絲桿副在機(jī)床上外露，則應(yīng)采用封閉的...

人們應(yīng)用螺桿來做傳動(dòng)的歷史其實(shí)不算很長(zhǎng)，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們首次嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動(dòng)摩擦取代滑動(dòng)摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉(zhuǎn)向裝置上，更為...

用軋制方法生產(chǎn)絲杠的回轉(zhuǎn)成形工藝，用于生產(chǎn)帶螺紋的桿件，也叫螺紋軋制。在軋制時(shí)，圓棒料毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟?，逐漸產(chǎn)生塑性變形而形成帶螺紋的長(zhǎng)桿—絲杠。絲杠軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋制同傳統(tǒng)的車削方法相比，具有生產(chǎn)率高、節(jié)...

  滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入，就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤(rùn)滑油，不僅會(huì)妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。
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